相對于填埋法、焚燒法和堆肥法等傳統(tǒng)式廢舊塑料處理方法，新型塑料熱裂解這一無害化、資源化處理方式已然成為處理廢舊塑料的理想途徑。廢塑料煉油設備可處理塑料類型、范圍甚廣，幾乎生活中的大部分塑料制品都可以用塑料煉油設備來煉油。比如：PE、PS、PP、ABS、塑料袋、塑料布、方便面包裝袋、塑料商標、塑料電纜皮、造紙廠下腳料等等。

　　需要注意的是，在眾多塑料制品中，PVC和PET是不適合煉油的，因此在購買廢塑料煉油設備前，需要搞明白自己的原料是什么，是否可以拿來煉油等問題。

　　塑料熱裂解法與傳統(tǒng)式廢舊塑料處理方法大不同的便是其環(huán)保問題，在對接客戶的過程中也會被問到：塑料煉油會產生污染嗎？你們的塑料煉油設備配置有相應的環(huán)保措施嗎？

　　塑料煉油是否會產生污染主要取決于煉油設備的環(huán)保措施是否做到位。以廢塑料煉油設備為例，在針對塑料高溫裂解過程中產生的“三廢”均配備專門的凈化系統(tǒng)進行處理，整個裂解過程環(huán)保達標，無二次污染產生：

　　1.廢塑料煉油設備配置有自主研發(fā)的尾氣除味凈化系統(tǒng)，由緩沖罐+噴淋塔+水封+循壞水池組成，旨在去除尾氣中的硫化氫、甲烷等有害氣體，保證惡臭的排放指標。

　　2.工程師針對塑料高溫裂解過程中產生的煙氣采用水膜除塵+噴淋式脫硫除塵塔，以去除煙氣中的二氧化硫和固體顆粒物等成分，達到脫硫目的，使煙塵排放達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。

　　3.在廢塑料煉油整條產線中，無論是冷卻水或是除塵水全部采用循環(huán)水，確保生產過程中廢水零排放；同時，列管式冷凝器設計，管內走油，管外走水，水和油零接觸，煉油過程中基本無廢水排放。